Для того, чтобы вывести данное оборудование на
максимальную производительность мы предлагаем организовать производство
по следующей схеме.
Вибропресс устанавливается под эстакаду, на которой закреплен
бетоносмеситель принудительного действия со скиповым подъемником.
Использование других модификаций бетоносмесителей недопустимо. Так же
потребуется 800-1000 шт. металлических поддонов. Обслуживать такой
комплекс может персонал, состоящий из 4 человек. Необходимо подвести
разводку электросети: напряжение 380в., мощность 17 кВт. Для смешивания
компонентов потребуется подвести воду. Кроме этого, для отгрузки
готовой продукции на автотранспорт покупателей нужен погрузчик
(возможно использование кран-балки), а также потребуются деревянные
поддоны для складирования продукции для отгрузки.
Стоимость оборудования для комплекса формовочного ВПК-1 для изготовления блоков
(без НДС в руб.)
1. Модуль формовочный МФ-500.
включая:
3 224 710
-
гидрооборудование
ЛП-500Д.06.20;
- электрооборудование
ЛП-500Д.06.30;
- поддон ЛП-500-01.00.00.00.14, (1100х580х12
мм.),
(10
штук).
2. Модуль загрузочный ПЦС МЗ-500., (модуль подачи цветной
смеси).
613 880
3. Механизм подачи поддонов
МП-500М.02.
169 625
4. Стол приёмный СП-500., (включая приспособление
для смены
оснастки).
163 025
5. Штабелер ЛП-500-02.01., (для укладки поддонов с изделиями в
стопы на накопительный
транспортёр).
195 821
6. Транспортер Т-3.,
(накопительный).
243 588
7. Конвейер ленточный ТЛ-1.00.00.00.000/01, (для подачи смеси в
бункеры станка),
(2шт.).
463 070
8. Комплект опор ЛП-500-2-ТЛ1, (для ленточных
конвейеров).
36 852
9. Бетоносмеситель планетарный со скипом
БСУ-500/330.
1 244
120
10. Эстакада ЭС-7, (для установки
бетоносмесителя).
234 178
11. Комплект закладных элементов фундамента
КЗ-500.06
40 522
Цена
комплекса
6 879
391
Дополнительное оборудование:
Поддон
ЛП-500-01.00.00.00.14, (1100х580х12 мм.),
(1шт.).
3 219
Формообразующая оснастка:
2. "Блок 390х190х190" (пустотность
26%)
390х190х190 ОФ-500МД.03. (5 изделий за
цикл) 516 604
ИТОГО ПОЛНОСТЬЮ ЗА ПЕРЕЧИСЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (без поддонов) = 7 500 000 рублей.
-----
КОММЕРЧЕСКОЕ
ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Ниже приведен укрупненный перечень
узлов:
№
п/п | СОСТАВ | Стоимость, руб. | Примечание |
1. | Склад цемента 35 тонн | 220 000-00 | |
| - фильтр рукавный | | |
| - патрубок загрузочный | | |
| - лестницы ограждения | | |
| - затвор | | |
2. | Шнек наклонный | 180 000-00 | |
3. | Дозаторы весовые с
тензодатчиками | 150 000-00 | |
| - воды | | |
| - цемента | | |
4. | Рамы | 200 000-00 | |
| - дозаторов | | |
| - смесителя | | |
5. | Бункера инертных 36 тонн | 700 000-00 | |
| - сочленные три секции | | |
| - вибраторы | | |
| - затворы | | |
| - общая рама | | |
6. | Дозатор инертных с
тензодатчиками | 230 000-00 | |
| - транспортер | | |
| - короб-распределитель | | |
7. | Система пневмопривода | 120 000-00 | |
| - компрессор | | |
| - пневмораспределители | | |
| - пневмоцилиндры | | |
| - и. т.п. | | |
8. | Система управления | 500 000-800 000 |
| - силовые шкафы | | Стоимость определяется по
степени автоматизации |
| - кабельная разводка | |
| - компьютер | |
| - и т.п. | | |
9. | Стоимость Вашего смесителя не
учтена | | |
Стоимость кабины управления не
учтена, т.к. инвентарная бетоносмесительная установка такого уровня, должна
располагаться в закрытом цеху, рядом с вибропрессом.
-- ---
Модернизация, проведенная на
комплексах формовочных ЛП-500М (Д).
При модернизации учтены замечания и пожелания
клиентов, эксплуатирующих технологические линии ЛП-500.
В
результате проведены следующие изменения и доработки:
1.
В
зависимости от комплектации линии ВПК-1Д, оборудование может
работать как на традиционных металлических поддонах толщиной 12 мм., так и на деревянных
поддонах толщиной до 45 мм.
2.
Существенно
изменены энергетические и ресурсные характеристики вибростола путём замены
вибраторов ИВ-107 на вибраторы нового поколения MVSI-3/4000-S90 компании
«ITALVIBRAS», которые позволяют регулировать амплитуду в
широком диапазоне.
3.
Усилены
рамы модуля формовочного и модуля загрузочного ПЦС (модуль подачи цветной
смеси).
4.
Усилена
поперечная толкающая балка МПП (механизм подачи поддонов) и увеличена его
ёмкость, за счёт резервной стопы.
5.
Установлены
вибраторы на бункерах, для исключения возможности зависания смеси.
6.
Откат
модуля загрузочного ПЦС осуществляется вдоль приёмного стола, при этом:
·
модуль
крепится к станине замками с ловителями и к верхней части траверсы откидными
болтами, что создаёт замкнутую жесткую конструкцию при работе оборудования;
·
не требуется
разборка приёмного стола;
·
не требуется специальных
приставных столиков для смены формообразующей оснастки;
·
накидной
столик, для смены оснастки, устанавливается на приёмный стол.
Это
существенно упрощает и ускоряет процесс технического обслуживания и смену
формообразующей оснастки.
7.
На верхних
колоннах пуансона установлены ограничительные стаканы, которые должны
использоваться только при формовании керамзитовых блоков, для придания им
одинаковых размеров по высоте.
8.
Модернизирована
конструкция направляющей втулки, она
стала более ремонтопригодной.
9.
Увеличено
количество амортизаторов в системах, матрица-вкладыш и пуансон. Тем самым
повышена устойчивость систем.
10. Для обеспечения щадящего режима для поверхностей
поддона (особенно деревянных) при их перемещении, на столе приёмном установлены
полиуретановые ролики.
11. Также внесены соответствующие корректировки в
систему управления, в электро и гидрооборудование.
